Utiliser plus
efficacement les profess-ionnels

Augmenter la productivité

Réduire les coûts de
production

Endeffecteur haute performance EFCm-02 pour le travail robotisé des métaux

Automatisez vos processus de rectification avec le SUHNER Electric Force Compliance System EFCm-02 et profitez d'un maximum d'avantages dans le processus de production. Le système modulaire du End-of-arm-tooling (eoat) pour la rectification avec robot permet d'obtenir une qualité de rectification précise et constante. Résultat: une productivité accrue et des taux de rebut réduits.

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Avantages du travail des métaux avec l’end effector modulaire et robotisé de SUHNER

L’end effector EFCm-02 est monté à l'extrémité du bras du robot et interagit directement avec la pièce à usiner. Il effectue des tâches telles que la découpe, le ponçage et le polissage (opérations d’enlèvement de matière). Cet end effector, de conception modulaire, contribue de manière décisive à la polyvalence et à l'efficacité des robots industriels. Le système SUHNER Electric Force Compliance fixe de nouveaux standards. Le fonctionnement entièrement électrique permet une surveillance constante de la force et de l'accélération pendant le traitement de surface grâce à des mesures à haute fréquence. Voici les avantages concrets dans le traitement des métaux :

Réduction des coûts de production
Réduction de la charge de travail et des risques de blessures pour les employés
Flexibilité accrue pour le traitement d’éléments complexes

Le fonctionnement entièrement électrique permet un contrôle constant de la force pendant l'affinage de la surface grâce à des mesures à haute fréquence.

Le système modulaire SUHNER Electric Force Compliance EFCm-02

Le système EFCm-02 offre de nombreux avantages :

Système modulaire pour le changement d'outils/de têtes dans la cellule robotisée existante.
Diversité des applications
Qualité de rectification constante et de haute précision pour une productivité accrue et moins de rebuts
Processus automatisés
Grande flexibilité pour l'usinage de pièces complexes
40 % plus petit que les solutions standard du marché
Concept bien pensé pour une meilleure rentabilité
Ensemble complet et facile à installer

Grâce à ces caractéristiques, le système EFCm-02 permet une flexibilité maximale, notamment avec la possibilité d'usiner efficacement des zones difficiles d'accès.

Caractéristiques techniques EFCm-02

Champs d'application

Le système EFCm-02 offre de nombreuses possibilités d'application grâce à sa construction modulaire. Les domaines d'application concrets de l'end effector haute performance EFCm-02 dans le ponçage robotisé des métaux incluent:

Industrie alimentaire et pharmaceutique : Composants en acier inoxydable pour l'industrie pharmaceutique et alimentaire. L'accent est mis sur l'élimination des cordons de soudure sur les pièces en acier inoxydable avec une précision maximale.
Aménagements métalliques : Modules en acier inoxydable pour cuisines, gastronomie, éviers, hôpitaux et établissements publics. Pour garantir des normes d'hygiène élevées, la qualité la plus élevée est atteinte lors de l'élimination des cordons de soudure.
Automobile : Dans la production automobile, l'end effector est utilisé pour le traitement des métaux dans les pièces de carrosserie, les composants de moteur et les pièces de châssis. Que ce soit pour des pièces de châssis ou des pièces extrudées, la technique de ponçage précise améliore la qualité de la surface et prépare les pièces pour les processus de peinture.
Construction de wagons et maintenance : Construction de wagons, véhicules, cabines et maintenance de rails et d'aiguillages afin d'augmenter la durée de vie et les performances des machines.
Constructions métalliques (tous matériaux) : Traitement des métaux sur tous types de matériaux ; forgeage, escaliers et rampes, éléments de châssis, construction d'appareils, etc., pour améliorer la fiabilité opérationnelle.
Construction aéronautique : Fabrication et entretien de moteurs, cabines, trains d'atterrissage, etc. Dans ce secteur, les end effectors sont utilisés pour usiner le métal dans les aubes de turbine, les structures d'avion et d'autres pièces critiques. La capacité à usiner des géométries complexes avec une grande précision est particulièrement importante.
Construction d'installations et de machines : Pour les fabricants d'installations et de machines, comme dans la construction navale et les chantiers navals, les end effectors offrent une qualité de précision élevée.

Ces champs d'application illustrent la polyvalence et la large gamme d'utilisations des end effectors EFC-02 et EFCm-02 dans l'environnement industriel.

Flexibilité et adaptabilité: les avantages de la modularité

La conception modulaire permet une adaptation flexible aux différents processus de ponçage, garantissant ainsi des résultats optimaux pour diverses pièces et exigences.

Remplacement et extension faciles : Les composants du système de ponçage peuvent être facilement remplacés ou étendus pour répondre à des besoins spécifiques et à des défis particuliers.
Réaction rapide aux changements : L'adaptation aux exigences de production changeantes est rapide et simple.
Utilisation efficace des ressources : Les ressources disponibles sont utilisées de manière optimale, car la cellule robotisée n’a pas besoin d’être remplacée.
Qualité exceptionnelle : Un autre point fort de l'excellent dispositif de la série SUHNER Electric Force Compliance System.

Vos avantages : La productivité et la qualité des processus de ponçage sont considérablement améliorées.

Les processus de ponçage

Lors du traitement des surfaces, l'utilisation du bon abrasif est essentielle pour un processus efficace et de haute qualité. Les end effectors de Suhner permettent d'optimiser une grande variété de processus. Grâce à une large gamme de têtes modulaires et aux changeurs automatiques de bandes et de disques, les processus non supervisés sont facilement réalisables :

Meuleuses d'angle : Polyvalentes pour la découpe, l'enlèvement, le ponçage et le polissage.
Ponceuses à bande : Haute performance d’enlèvement pour les grandes surfaces et les finitions spéciales.
Meuleuses droite : Une variété de disques de ponçage et de roues de ponçage peuvent être utilisés pour des travaux de dégrossissage jusqu’à un poli miroir.
Ponceuses orbitale : Pour la préparation des surfaces avant la peinture et le polissage de la peinture.

L’accès à des zones petites est beaucoup plus efficace qu'avec des outils manuels. Les avantages en un coup d’œil :

Efficacité : Travail rapide et précis.
Flexibilité : Adaptabilité à différents pièces et exigences.
Automatisation : Réduction du travail et des erreurs.
Qualité : Résultats constants, même dans les zones difficiles d'accès.

Tête de meuleuse d'angle

Caractéristiques techniques

Tête de ponçage excentriqu

Caractéristiques techniques

Tête de meuleuse droite
(pas encore disponible)

Tête de ponçage à bande
(pas encore disponible)

La mission de SUHNER

En tant qu'experts dans le traitement de surface avec des outils à main, nous développons d'excellentes solutions de ponçagerobotisées, des effecteurs finaux, des abrasifs, un savoir-faire en matière de processus et des accessoires qui peuvent être facilement mis en œuvre par tout intégrateur de robots. Nos solutions conviennent à tous les secteurs qui souhaitent améliorer l'efficacité de leur production, en particulier pour les petits volumes de production.

Grâce à des solutions rentables et à des temps d'installation réduits, vous pouvez, en tant qu'entreprise, profiter rapidement et efficacement de nos technologies innovantes.

SUHNER ne propose pas seulement des produits individuels, mais des solutions globales bien pensées et innovantes, qui sont continuellement développées et reposent sur des connaissances techniques étendues. Ce qui nous caractérise également:

Une longue expérience: depuis de nombreuses années, nous développons des effecteurs finaux et des systèmes de traitement des métaux en collaboration avec différents intégrateurs de systèmes.
Un engagement de qualité et un service particulier: notre support offre une assistance technique et un aperçu des tendances et des innovations du secteur. C'est pourquoi nous proposons un service de location d'endeffecteurs. Vous pouvez ainsi tester sans problème et sans risque comment l'appareil peut améliorer vos processus.

Service de test

Testez nos produits directement sur vos pièces et constatez par vous-même leurs performances. Nous vous accompagnons lors du passage de la rectification manuelle à la rectification robotisée,même pour la production de petites séries dans l'industrie métallurgique.

Informez-vous et testez ici

Notre vision est de maximiser l'efficacité de la production grâce à l'utilisation de la rectification robotisée et de promouvoir ainsi un avenir plus durable. Découvrez également SUHNER Robotic Grinding, les applications robotisées SUHNER et les Robotic-News pour ne rien manquer des insights passionnants.

Profitez de notre expérience et de nos solutions sur mesure qui optimisent vos processus de production et améliorent la qualité de vos produits!